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球團(tuán)在烘干的時(shí)候總是崩解，粉化 
2025.09.20 球團(tuán)烘干開(kāi)裂、粉化多因原料中CaO含量高，遇水膨脹撐裂球體。普通粘結(jié)劑抗鈣性差，常需預(yù)處理，費(fèi)工費(fèi)時(shí)、成本高。建杰抗氧化鈣粘合劑拌料即可抑制CaO膨脹，無(wú)需消解工藝和烘干設(shè)備，節(jié)省投入和場(chǎng)地。冷壓成球后自然晾干即可，破碎率和返礦率明顯降低 
建杰鐵礦粉粘合劑如何改善生產(chǎn)效果 2025.09.20 鐵礦粉因粒度細(xì)、比表面積大，冷壓成球易粘結(jié)不牢、球團(tuán)破碎，影響冶煉效率。建杰鐵礦粉粘合劑采用創(chuàng)新技術(shù)，僅需3%添加量即可使成型率達(dá)98%以上。冷壓濕球經(jīng)2米跌落不碎，干球抗壓超100kg，*高爐高溫下穩(wěn)定性，并有效降低生產(chǎn)成本。 
金屬礦粉粘合劑怎么選？ 2025.09.13 建杰礦粉粘合劑源頭直供，適用于鐵礦、錳礦、鉻礦、鋼渣等。2%低添加成球率98%，濕干強(qiáng)穩(wěn)，初固化快且高溫耐久，運(yùn)輸粉化率低。提供小樣試驗(yàn)、*調(diào)優(yōu)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持與檢測(cè)報(bào)告，包裝25kg或噸袋，陰涼干燥存放。選擇建杰，保穩(wěn)定產(chǎn)能與可控成本。 2025.09.13 如何選擇合適的鋼廠固廢粘合劑？ 選擇鋼廠固廢粘合劑，應(yīng)以粘接力、穩(wěn)定性與耐高溫性能為核心。建杰固廢粘合劑僅需少量添加，即可將除塵灰、氧化鐵皮、鋼渣等粉狀固廢壓制為高強(qiáng)度、耐高溫的球團(tuán)，成球率高、粉化率低，便于儲(chǔ)運(yùn)和入爐使用；同時(shí)減少揚(yáng)塵污染與返工損失，提升資源利用和效益。 2025.09.06 建杰粘合劑適用于哪些原料？ 建杰粘合劑適用于除塵灰、鋼渣粉、氧化鐵皮、含鐵塵泥、赤泥、磷礦粉等難壓回收料。現(xiàn)場(chǎng)與原料拌勻、分段加水冷壓成球，遇水快速粘結(jié)固化，成球率高、強(qiáng)度快升，分子交聯(lián)防止龜裂崩解與粉化，顯著降低破碎與返礦，操作簡(jiǎn)單，提升原料利用率與回爐合格率。 2025.09.04 鋼廠固廢來(lái)源 鋼廠除塵灰以燒結(jié)機(jī)頭灰、高爐布袋灰和轉(zhuǎn)爐灰為主，含有害元素，需脫除后方可避免二次污染。建杰除塵灰粘合劑用量少，遇水快速固化，冷壓成球率高，球團(tuán)抗沖擊、抗壓、耐磨，不龜裂不粉化，以*性能和低用量實(shí)現(xiàn)降本并*回爐強(qiáng)度。 2025.08.28 普通粘合劑和建杰粘合劑的區(qū)別 普通粘合劑雖便宜，但遇未消解的CaO/MgO會(huì)膨脹致球團(tuán)龜裂、崩解，需大量加劑且易帶入雜質(zhì)。建杰免烘干粘合劑用量?jī)H3–5%，成型率≈98%，常溫2–3天自然干，抗鈣性強(qiáng)，強(qiáng)度來(lái)得快，破碎粉塵少，便于回爐并降低綜合成本。 2025.08.27 鋼廠固廢資源化利用 鋼廠固廢如除塵灰、氧化鐵皮、含鐵塵泥、OG泥、鋼渣等含鐵量高，直接丟棄會(huì)造成浪費(fèi)與污染。通過(guò)添加建杰除塵灰粘合劑，可將多種固廢混合后冷壓成型為球團(tuán)再利用。該粘合劑遇水后快速粘結(jié)固化，成球率高，強(qiáng)度好，助力固廢資源化利用并降低成本。 
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